Sistemas de tubulação com isolamento a vácuo ( flexível ) de nitrogênio líquido (dinâmico) , válvulas com isolamento a vácuo e separadores de fase a vácuo são necessários para o armazenamento criogênico de amostras biológicas (biobanco), amostras de genes e sangue de cordão umbilical na indústria biofarmacêutica. A HL Cryogenic Equipment possui 10 anos de experiência e 80 projetos na indústria biofarmacêutica. Acumulou vasta experiência e conhecimento, com a capacidade de "descobrir problemas dos clientes", "resolver problemas dos clientes" e "melhorar os sistemas dos clientes". Os problemas comuns incluem:
- Comutação (automática) de linhas principais e secundárias
- A temperatura do nitrogênio líquido no equipamento terminal
- Ajuste de pressão (redução) e estabilidade do VIP
- Limpeza de possíveis impurezas e resíduos de gelo do tanque
- Tempo de Enchimento do Equipamento Líquido Terminal
- Pré-resfriamento de dutos
- Resistência a Líquidos no Sistema VIP
- Controle de Perda de Nitrogênio Líquido Durante o Serviço Descontínuo do Sistema
Os tubos isolados a vácuo (VIP) da HL são fabricados de acordo com o código ASME B31.3 Pressure Piping como padrão. Nossa experiência em engenharia e capacidade de controle de qualidade garantem a eficiência e a relação custo-benefício da planta do cliente.
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CLIENTES FAMOSOS
- Thermo Fisher
SOLUÇÕES
A HL Cryogenic Equipment fornece aos clientes o Sistema de Tubulação Isolada a Vácuo para atender aos requisitos e condições da indústria biofarmacêutica:
1. Sistema de Gestão da Qualidade: Código de Tubulação de Pressão ASME B31.3.
2. Tubulação VI controlada pela série de válvulas isoladas a vácuo (VIV): incluindo válvula de fechamento (pneumática) isolada a vácuo, válvula de retenção isolada a vácuo, válvula reguladora isolada a vácuo, etc. Vários tipos de VIV podem ser combinados modularmente para controlar a VIP, conforme necessário. A VIV é integrada à pré-fabricação da VIP no fabricante, sem necessidade de tratamento de isolamento no local. A unidade de vedação da VIV pode ser facilmente substituída. (A HL aceita a marca de válvula criogênica indicada pelo cliente e, em seguida, fabrica válvulas isoladas a vácuo pela HL. Algumas marcas e modelos de válvulas podem não ser compatíveis com a fabricação de válvulas isoladas a vácuo.)
3. Diversos tipos de Separadores de Fase a Vácuo atendem aos requisitos de separação gás-líquido em diferentes condições de trabalho. Garantem a estabilidade da pressão e da temperatura do líquido na tubulação de vácuo.
4. Limpeza: se houver requisitos adicionais para a limpeza da superfície da câmara de ar, recomenda-se que os clientes escolham tubos de aço inoxidável BA ou EP como tubos internos VIP para reduzir ainda mais o derramamento de aço inoxidável.
5. Filtro isolado a vácuo: limpe possíveis impurezas e resíduos de gelo do tanque.
6. Após alguns dias ou mais de parada ou manutenção, é essencial pré-resfriar a tubulação de ventilação e o equipamento terminal antes da entrada do líquido criogênico, a fim de evitar a formação de gelo após a entrada direta do líquido criogênico na tubulação de ventilação e no equipamento terminal. A função de pré-resfriamento deve ser considerada no projeto. Ela proporciona melhor proteção para o equipamento terminal e os equipamentos de suporte da tubulação de ventilação, como válvulas.
7. Adequado para sistemas de tubulação isolados a vácuo dinâmicos e estáticos (flexíveis).
8. Sistema de Tubulação Dinâmica Isolada a Vácuo (Flexível): Consiste em Mangueiras Flexíveis de Vácuo (VI) e/ou Tubo de Vácuo (VI), Mangueiras de Ligação, Sistema de Válvulas Isoladas a Vácuo, Separadores de Fase e Sistema de Bomba de Vácuo Dinâmica (incluindo bombas de vácuo, válvulas solenoides, medidores de vácuo, etc.). O comprimento de cada Mangueira Flexível de Vácuo (VI) pode ser personalizado de acordo com as necessidades do usuário.
9. Vários tipos de conexão: conexão tipo baioneta a vácuo (VBC) e conexão soldada podem ser selecionadas. O tipo VBC não requer tratamento de isolamento no local.