A série BSD-660 é um analisador de fisissorção de última geração, totalmente automatizado, projetado para medições precisas de área superficial e porosidade usando o método volumétrico. Ideal para caracterizar materiais como cátodos de baterias, substâncias porosas, compostos farmacêuticos e catalisadores, o BSD-660 se destaca na análise de MOFs, materiais de carbono, zeólitas, LFPs e diversos materiais microporosos (0,35 nm a 2 nm) e mesoporosos (2 nm a 50 nm). Construído para alto rendimento, o BSD-660 aumenta a eficiência do laboratório automatizando testes, reduzindo o trabalho manual e melhorando a precisão. Seu design inovador de estação A/B, com até 12 portas de análise in situ, permite a operação independente com dois gases e diferentes configurações de teste, oferecendo flexibilidade incomparável e impulsionando a produtividade geral do laboratório.
Desgaseificação e testes in situ sem manipulação manual.
Até 12 amostras analisadas simultaneamente;
Área da superfície
Tamanho dos poros
RSD < 0,5% (Materiais de referência)
O PCH protege a estrutura dos poros e impede que o material seja expelido pelo vento.
Sem remoção de amostras da célula; desgaseificação por aquecimento através de bomba molecular.
Entrada múltipla para análise de gás adsorvido
Julgamento de equilíbrio inteligente e monitoramento de testes
| Especificação | ||
| Estação Mesopore (S) | Estação Micropore (M) | |
| Análise de portas | 3 ou 6 | 3 ou 6 |
| Faixa de análise | 1,0 x 10⁻⁵ a 1,0 P/P0 | 1,0 x 10⁻⁸ a 1,0 P/P0 |
| Bomba de vácuo | 1 bomba de óleo | 1x Óleo + 1x Bomba Molecular |
| Tubo P0 independente | 1 | 1 |
| Área da superfície | 0,01 m²/g e acima | 0,01 m²/g e acima |
| Tamanho dos poros | 2nm - 500nm | 0,35 nm - 500 nm |
| Volume de poros | 0,001 cc/g e acima | 0,001 cc/g e acima |
| Gás de teste | ||
| Entradas de gás | 1 padrão | 5 padrão, 10 opcionais |
| Gás adsorvido | N2, Ar, Kr, CO2, ...e outros gases não corrosivos | |
| Opção de sorção de vapor | / | MV opcional |
| Opção de gás corrosivo | / | MC opcional |
| Degas | ||
| In Situ | 3 ou 6 portas In Situ | 3 ou 6 portas In Situ |
| Aquecimento | Temperatura ambiente até 400°C | Temperatura ambiente até 400°C |
| Bombeamento | 1,0 x 10⁵ P/P0 | 1,0 x 10⁸ P/P0 |
| Nenhum no local | 12 disponíveis com AD12 | 12 disponíveis com AD12 |
| Temperatura de teste | ||
| Dewar criogênico | Volume 3L, Horas de teste > 70 horas | |
| Controle de espaço livre | Controle de zona de temperatura por servomotor com cálculo da taxa de evaporação | |
| Banho de água | Banho-maria termostático -10°C a 80°C | |

A série BSD-660 oferece automação completa em todas as fases do processo de teste, incluindo autoverificações do analisador, medições de zona livre, ativação de materiais e testes de adsorção in situ. Não há necessidade de manuseio manual de células de amostra, fornos de aquecimento ou copos Dewar. Esse fluxo de trabalho totalmente automatizado libera os cientistas de tarefas repetitivas e do estresse de testes de longa duração, permitindo que se concentrem em análises de nível superior. Assim que os materiais são ativados, o sistema assume o controle, realizando automaticamente a desgaseificação in situ, abaixando o forno de aquecimento e alternando para o copo Dewar com nitrogênio líquido ou banho-maria, conforme necessário. Com sua automação e alta capacidade de processamento, o BSD-660 eleva a eficiência, a precisão e a funcionalidade do laboratório, garantindo uma experiência de teste perfeita e sem intervenção manual.


A Série 660 apresenta uma configuração versátil com duas estações independentes, cada uma equipada com 3 ou 6 portas de análise in situ. Essa configuração permite testes simultâneos com diferentes gases e parâmetros de teste. Com seu alto rendimento e automação completa, o sistema reduz significativamente o tempo de espera para testes laboratoriais e dispensa o manuseio manual fora do horário comercial. A flexibilidade para realizar testes com diferentes gases e configurações garante eficiência ideal e otimiza os fluxos de trabalho para ciclos de teste mais produtivos.


A função de Aquecimento Controlado por Pressão (PCH) ajusta de forma inteligente a taxa de aquecimento com base em sinais de pressão em tempo real, garantindo um processo de desgaseificação estável e controlado. Esse controle preciso protege a integridade das estruturas dos poros, evitando danos durante os testes. Além disso, a função PCH minimiza o risco de deslocamento e transporte de partículas do material para a tubulação ou manifold, preservando tanto a amostra quanto a funcionalidade do sistema. Esse recurso garante desempenho e confiabilidade ideais durante todo o processo de teste.

O sistema de controle servoacionado mantém o espaço livre constante com base em cálculos de evaporação de nitrogênio, garantindo medições precisas.
